-
Language
-
Shopping cart is empty
-
-
Shopping cart is empty
-
Żywica Inżynierska DLP FormFutura TOUGH 500 gram
Żywica charateryzuje się: -brakiem przykrego zapachu, -krótkmi czas utwardzania -niskim skurczem
| Enter your email |
| Shipping within | 24 hours |
| Shipping price | 0 |
| The Availability Of |
|
| The bar code | |
| EAN |
Formfutura Tough Resin to techniczna żywica fotopolimerowa, która została specjalnie opracowana do wszystkich drukarek 3D SLA, DLP i LCD open source w zakresie od 385 do 405 nm. Żywica Tough Engineering jest wyjątkowo przezroczysta i doskonale równoważy wysoką odporność na uderzenia z półelastycznością. Ze względu na wysoką wytrzymałość Formfutura Tough Resin jest idealna do produkcji mocnych i funkcjonalnych części, które są wielokrotnie narażone na krótkie okresy intensywnego obciążenia.
Kluczowe cechy
-
Wysoka odpornosć na uderzenia (udarność)
-
Wysoka odporność na UV i promienie słoneczne
-
Wysoko przezroczysta bez przebarwień
-
Wysoka dokładność wymiarowa i niski skurcz
-
Prawie bezwonne przetwarzanie
-
Kompatybilny ze wszystkimi drukarkami 3D SLA, DLP i LCD open source w zakresie 385 - 405 nm
Zastosowanie
-
Zatrzaski
-
Szybkie prototypowanie funkcjonalne
-
Pomoce produkcyjne
-
Wzorniki do formowania wtryskowego o małej objętości
-
Produkcja krótkoseryjna
Waga: 500 gram netto.
Cechy charakterystyczne:
- Niski zapach (prawie bezwonny),
- Odporna na wodę oraz promieniowanie UV,
- Szybki druk z krótkim czasem utwardzania,
- Wysoka dokładność,
- Brak widocznych przebarwień. Żywica nie żółknie.
- Niski skurcz,
- Kompatybilna ze wszystkimi wyświetlaczami LCD i DLP o otwartym kodzie źródłowym w zakresie 385 - 420 nm
Przygotowania przed drukowaniem:
- Przed każdym użyciem wstrząsnąć butelką przez co najmniej 2 minuty.
- Następnie pozostaw żywicę na 10 minut, aby pęcherzyki powietrza wydostały się z żywicy.
- Po zakończonym druku, przelej żywicę do buteleczki. W ten sposób przedłużysz jej przydatność,
- Podczas pracy z żywicami należy zawsze używać sprzętu ochronnego, takiego jak okulary ochronne i rękawice nitrylowe.
Postprocessing
Aby uzyskać pełne właściwości produktu należy:
- Wypłukać modele w IPA lub (bio)etanolu. Proponujemy użycie myjki ultra dźwiękowej.
- Sprawdź czy modle są całkowicie suche.
- Pozostaw modele na co najmniej 30 minut w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, lub użyj sprężonego powietrza przez 2 minuty.
- Utwardzaj model w komorze do utwardzania, przez 20-30 minut w temp 65 stC. Długość fali wynosi 300-410nm.
|
Cecha
|
Typowa wartość
|
Metoda badania
|
|
Temperatura zeszklenia (Tg)
|
32° C
|
ASTM D7028
|
|
Absorpcja wody
|
0,5%
|
ASTM D570-98
|
|
Wytrzymałość na uderzenia (karbowany IZOD)
|
40 J / m
|
ASTM D256A
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie
|
45 MPa
|
ASTM D638M
|
|
Moduł sprężystości
|
1,4 MPa
|
ASTM D638M
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu
|
25%
|
ASTM D638M
|
|
Wytrzymałość na zginanie
|
35 MPa
|
ASTM D790M
|
|
Moduł zginania
|
900 MPa
|
ASTM D2240
|
|
Twardość Shore'a D.
|
87
|
ASTM D2240 |
